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  • FY耐腐蚀化工液下泵

FY耐腐蚀化工液下泵

一、FY型耐腐蚀液下泵概述FY型耐腐蚀立式液下泵是一种单级单吸长轴式液下离心泵,其标记、额定性能点和法兰连接尺寸等效采用ISO2858国际标准、技术条件采用ISO5199标准。与原FY型耐腐蚀液下泵相比,具有体积小、效率高、节能效果好,运行可靠等优点。适用于输送稍含固体颗粒、磨料的腐蚀性介质。泵的输送温度一般为0~105℃.温度在-20~0℃、105~180℃时可采用保温夹套及冷却夹套,采用低温或

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一、FY型耐腐蚀液下泵概述


FY型耐腐蚀立式液下泵是一种单级单吸长轴式液下离心泵,其标记、额定性能点和法兰连接尺寸等效采用ISO2858国际标准、技术条件采用ISO5199标准。与原FY型耐腐蚀液下泵相比,具有体积小、效率高、节能效果好,运行可靠等优点。适用于输送稍含固体颗粒、磨料的腐蚀性介质。


泵的输送温度一般为0~105℃.温度在-20~0℃、105~180℃时可采用保温夹套及冷却夹套,采用低温或高温耐磨导轴承,此类情况用户应说明。


如输送介质有少量固体颗粒,滑动轴承应采用外润滑方式(外接压力大于0.2MPa的清水和其他允许的介质),此类情况用户应说明。


泵的工作压力按1.6MPa设计。


泵的性能范围:流量为1.6-2600m3/h,扬程为5-132m。


二、FY型耐腐蚀液下泵结构说明


FY型主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、弹性联轴器、管法兰、导轴承、中间接管、上下出液管、轴承架、底板等零件组成。


泵的吸入口顺着轴线方向:出口与轴线平行。


泵的转向自吸入口向电动机端看去,为顺时针方向旋转。


FY型耐腐蚀液下泵的立式电动机以双头螺栓固紧于电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接转动,泵体中间接管、轴承架出液管、管法兰,以螺栓连接构成一体,固定在大盘上,泵的整体通过底板安装在容器上,FY型泵除去触液部件外其他主要部件,如电机座、轴承架等均用铸铁制造。



三、、装卸、安装、启动和运转


1、泵的拆卸顺序


 (1)关闭压出管路中的闸阀,卸掉出液管处上部分半法兰的连接螺栓,拆掉一段管路,其长度不妨碍泵的启动为准。


 (2)松开电机架和轴承盒连接螺栓,吊去电动机。


 (3)松开底板和容器连接螺栓,连同底板把泵从容器中吊出。并以清水清洗干净,为防止空气氧化锈蚀,应立即拆卸。


 (4)拆下泵盖,旋出叶轮螺母(左旋),取下叶轮。


 (5)拆下泵体,取出导轴承,下护轴套及平键。


 (6)拆下联接于底板的出口管分半法兰。


 (7)拆下中间接管。(如有中间导轴承,则一并拆下)


 (8)拆下底板,取下泵联轴器、键,拆开轴承压盖及填料压盖把转子体取出。


 (9)旋下圆螺母,取下滚珠轴承和上护轴套。


2.泵的装配顺序与拆卸顺序相反。在组装转子部件时,应检查密封环,轴套外圆径向跳动,不超过表列数值。


3.安装:


 (1)泵组装好后,盘动联轴器,看是否转动灵活,检查有无金属摩擦声并准备工具和起重机械。


 (2)检查泵轴和电机轴上的同心度,两联轴器外圆上的差数不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙差数,一周上不得超过0.3毫米。


 (3)导轴承需能浸在液体中,否则应自出口管路中引出适量液体、润滑导轴承,防止干磨损坏。


 (4)当化工流程系统中,可能有杂物落入容器时,为防止杂物损坏泵体,可在吸入处,装以所需形式的栏污网。


 (5)泵的吸入口到容器底部之距离为吸入口径1.5~2倍,四周不应少于2.5部,小口径取大值,大口径取小值。


 (6)泵之出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许加在泵体上。


 (7)安装完毕后,还需检查各部件螺帽是否旋紧,并应盘动联轴器看是否转动灵活后,方可将泵一电机组装在容器上,装好后再检查一次。


4.启动与停车:


 (1)检查轴承腔,使之保持有定量干净的黄油。通常以充满油腔的1/2~1/3为宜。避免运转时,轴承温升过高。同时填料处亦给以适量的黄油润滑之。


 (2)盘动联轴器,检查有否轻重不均。否则须找出原因,待消除后再运转。


 (3)检查电动机的转向,使之与泵的规定旋转方向相同。


 (4)关闭出口管路上的闸阀及压力表。(如填料密封处要求冷却,应通以循环冷却水)。


 (5)起电动机,开压力表,慢慢关闭出口闸阀,然后停止电动机,关闭压力表。


 (6)正常停机,应先慢慢关闭出口闸阀,然后停止电动机,关闭压力表。


 (7)长期停车或长期不用,应将泵从容器中取出,清洗,重装,加油保管。


5.运转:


 (1)轴承温度不得高于75℃,轴承盒内应有适量的黄油。


 (2)随时注意保证润滑油的纯洁。


 (3)泵在运转过程中,发生下述故障,应立即停车,并进行检修。



型号

泵额定转速n=2900r/min

泵额定转速n=1450r/min

流量Q
(m3/h)

扬程H
(m)

电机功率
(KW)

流量Q
(m3/h)

扬程
(m)

电机功率
(KW)

25FY-25

3.6

25

2.2

1.6

6

0.75

25FY-41

3.6

41

4

1.6

10

1.5

25FY-50

3.2

50

5.5

1.6

12.5

1.5

25FY-80

3.2

80

11

1.6

20

2.2

40FY-16

7.2

16

2.2

3.6

4

1.1

40FY-26

7.2

26

3

3.6

5

1.1

40FY-40

7.2

40

4

3.6

10

1.5

40FY-50

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.5

40FY-80

6.3

80

11

3.2

20

2.2

50FY-25

14.4

25

4

7.2

6

1.5

50FY-40

14.4

40

7.5

7.2

10

2.2

50FY-50

12.5

50

7.5

6.3

12.5

2.2

50FY-80

12.5

80

15

6.3

20

3

65FY-25

28.8

25

5.5

14

6

1.5

65FY-40

28.8

40

11

14

10

3

65FY-50

25

50

11

12.5

12.5

3

65FY-80

25

80

18.5

12.5

20

3

65FY-125

25

125

30

12.5

32

5.5

80FY-15

54

15

5.5

27

4

0.75

80FY-24

54

24

11

27

6

1.1

80FY-38

54

38

15

27

9

1.5

80FY-50

50

50

22

25

12.5

2.2

80FY-80

50

80

30

25

20

4

80FY-125

50

125

45

25

32

7.5

100FY-23

100

23

11

50

5

2.2

100FY-37

100

37

15

50

9

3

100FY-50

100

50

30

50

12.5

4

100FY-80

100

80

45

50

20

7.5

100FY-125

100

125

75

50

32

11

125FY-50

200

50

45

100

12.5

7.5

125FY-80

200

80

75

100

20

15

125FY-125

200

125

132

100

32

18.5

150FY-20




200

20

30

150FY-32




200

32

45

150FY-50




200

50

55

200FY-20




400

20

45

200FY-32




400

32

75

200FY-50




400

50

90


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